Produktion „made in Aßlar“ –

und wie Sie davon profitieren!

Unser Werk steht im mittelhessischen Aßlar, in der Nähe von Wetzlar, ca. 70 km nördlich von Frankfurt/Main. An diesem einen Ort haben wir alle Arbeitsschritte und Prozesse zusammengeführt. Wir befinden uns an einem traditionsreichen Standort – und ganz bewusst in Deutschland.

Ein einziger Standort:
Was bringt das unseren Kunden?

Durch die Zentralisierung aller unserer Leistungen an einem Ort entfällt sämtlicher Aufwand für Logistik zwischen einzelnen Verarbeitungsschritten: Produkte durchlaufen bei uns den gesamten Herstellungsprozess in einem Durchgang, egal, welche Spezifikationen an ihnen vorgenommen werden. Was bedeutet: eine effizientere, schnellere und kostengünstigere Produktion mit deutlich geringerem Ausfallrisiko. Wir haben jeden Arbeitsschritt unter voller, alleiniger Kontrolle, was zur außergewöhnlichen Qualität beiträgt.

Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden mit unserem Standort in Aßlar ein Plus an Sicherheit. Wir sind sozusagen immer in der Nähe und können schnell reagieren: Gerade vor dem Hintergrund der globalen Situation und der erkennbar anfälligen internationalen Lieferketten ein gar nicht hoch genug zu bewertender Vorteil für alle, in deren Geschäft es auf Verlässlichkeit und Zuverlässigkeit ankommt.

Moderne Maschinen und
das entsprechende Know-how

Unsere Mitarbeiter können auf eine umfassende und moderne Technik zurückgreifen. Der MCT-Maschinenpark ist vielgestaltig, sodass wir auch Abfolgen mehrerer Herstellungsschritte in einer einzigen, längeren Produktionskette abdecken können.

Die große Anzahl unterschiedlichster Maschinen stets auf dem neuesten Stand zu halten, ist für uns von besonderer Relevanz: Schließlich kennen wir die Maschinen, Herstellungsprozesse und übergreifenden Strukturen so gut, dass wir in der Lage sind, auch neue, innovative Verfahren und Anwendungen zusammen mit unseren Kunden zu entwickeln. 

Einige Fertigungsmethoden gibt es nur in unserem Haus. Unser technischer Stand ist so spezialisiert, dass wir auch alle der regelmäßig angesetzten Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten nach eigenen, hohen Qualitäts- und Prüfanforderungen selbst übernehmen.

Geschützte Kabel und Seile:

Extrusion im eigenen Haus

Die optimale, individuelle Lösung für unsere Kunden reicht häufig über die eigentlichen Kabel und Seile hinaus. Denn häufig müssen die Kabel und Seile entsprechend ihres jeweiligen Einsatzortes vor Umwelteinflüsssen verschiedenster Art geschützt werden, unter anderem vor Feuchtigkeit. Oder es ist eine Isolierung notwendig, um den Kontakt zu nebenliegenden Seilen und Kabeln oder auch sonstigen Materialien zu verhindern oder zu verringern. Dazu benötigen unsere Produkte dann eine Art Schutzschicht – eine Umhüllung, die für eine längere Lebensdauer bei Biegewechselbeanspruchung der Seile sorgt. Die können wir im Extrusionsverfahren aufbauen. Dazu stehen uns verschiedene Techniken und Materialien zur Verfügung. 

Welches Verfahren eingesetzt wird, entscheidet sich zum einen anhand der Eigenschaften, die das Endprodukt aufweisen soll, und zum anderen über das eingesetzte Material: Nicht jedes Material lässt sich bei jedem Verfahren einsetzen. Auch an diesem Punkt ist Expertise gefragt. Unsere versierten Spezialisten kennen sämtliche Produkteigenschaften und finden für jede Verwendung des extrudierten Kabels oder Seils die perfekte Ummantelung.